超音波プラスチック溶接機 振幅、溶接時間、溶接圧力などのプロセスパラメータが含まれます。これらのプロセスパラメータとこれらのパラメータ間のジョイントアクションは、溶接品質に影響を与えます。
超音波溶着は、すべてのプラスチックを溶接できるわけではありません。これは、超音波溶着の最大の制限です。プラスチックは、熱可塑性プラスチックとサーモセットの2つのカテゴリに分類できます。熱可塑性分子は線状または分岐状の構造をしており、加熱、軟化、溶融後に特定の形状のプラスチック部分になり、冷却後も形状を維持することができます。このプロセスは繰り返して元に戻すことができます。一般的に使用される熱可塑性プラスチックは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド(ナイロン)、アクリロニトリル(A)-ブタジエン(B)-スチレン(S)ターポリマー(ABS)です。一方、熱硬化性プラスチックは、加熱すると架橋反応を起こし、分子の主鎖が化学的に結合し、最終的には溶けたり溶けたりしない物質になります。 2つの特性によると、超音波プラスチック溶接は熱可塑性プラスチック間の溶接にのみ適しており、熱硬化性プラスチックには適していません。また、プラスチック原料に含まれるフィラー(炭酸カルシウム、ガラス繊維、水酸化アルミニウムなど)や添加剤(難燃剤、可塑剤、潤滑剤など)は、超音波溶着に大きな影響を与えます。
超音波プラスチック溶接機の場合、溶接エネルギー(溶接エネルギー)は電力と時間の積であり、溶接電力は圧力、落下速度、周波数、および振幅の積です。超音波の動作原理から、超音波の実際の出力は大きくなく、動作時間は短く、発生する熱は限られているため、一般に低融点(400未満)の材料にのみ適していることがわかります。 °C)。選択したプラスチックの特性に応じて、超音波プラスチック溶接機のプロセスパラメータを効果的に調整して、理想的な溶接効果を実現できます。