プラスチック溶着機は、主に温度制御された加熱板を使用してプラスチック部品を溶接します。溶接するとき、加熱プレートは2つのプラスチック部品の間に配置されます。ワークピースが加熱プレートに近づくと、プラスチックが溶け始めます。あらかじめ設定された加熱時間の後、ワークピースの表面のプラスチックが一定のレベルまで溶けます。ワークが両側に離れたら、加熱プレートを外すと、2つの部品が一緒に機能します。加熱板が機能しなくなったら、使用圧力を数秒間継続して、溶接目的を達成するために固体分子構造チェーンを生成し、溶接圧縮強度が原材料の圧縮強度を超える可能性があります。
プラスチック溶接機の溶接作業手順:
(1)修理状態:機械が作業停止状態または作業中のサイクルタイムの場合、作業中のすべてのサイクルタイムが全自動状態の場合、電気溶接プラスチック部品を手動で左右に配置します。金型(プラスチック部品は
真空吸盤に固定);
(2)ホットプレートが最良の状態に達する:スタートボタンを押すと、ホットプレートがドラムの下にドラッグされて、左側の加熱部分につながります。
右の冷却金型は2つのドラムの下の高温溶融部分に導かれ、左右の接合面が溶接されます。ホットプレートに触れて、プラスチック部品の溶接面を溶かします。
(3)プラスチック部品のホットメルト状態:上下のプラスチック部品は完全に溶融しており、事前に設定された溶接時間内に炭化することはできません。
(4)溶接時間が経過すると、上下の金型を同時に配置した後、上下のプラスチック部品が一定の距離を置いて安全にホットプレートを離れ、ホットプレートを引き抜いて後退させます。
(5)上下のプラスチック部品は、上下のシリンダーで構成されています。予備乾燥時間の間に、2つのプラスチック部品が1つの本体に溶け、上部のガラス吸盤が解放され、プラスチック部品の上部カバーが電気溶接で溶接され、左右のテンプレートが校正されます。 (1)の場合、下部ガラス吸盤が解放され、電気溶接溶接加硫ゴム部品が手動で取り外され、装置は次の予備循環システムで電気溶接を開始します。
プラスチック溶接機の溶接作業手順:
(1)修理状態:機械が作業停止状態または作業中のサイクルタイムの場合、作業中のすべてのサイクルタイムが全自動状態の場合、電気溶接プラスチック部品を手動で左右に配置します。金型(プラスチック部品は
真空吸盤に固定);
(2)ホットプレートが最良の状態に達する:スタートボタンを押すと、ホットプレートがドラムの下にドラッグされて、左側の加熱部分につながります。
右の冷却金型は2つのドラムの下の高温溶融部分に導かれ、左右の接合面が溶接されます。ホットプレートに触れて、プラスチック部品の溶接面を溶かします。
(3)プラスチック部品のホットメルト状態:上下のプラスチック部品は完全に溶融しており、事前に設定された溶接時間内に炭化することはできません。
(4)溶接時間が経過すると、上下の金型を同時に配置した後、上下のプラスチック部品が一定の距離を置いて安全にホットプレートを離れ、ホットプレートを引き抜いて後退させます。
(5)上下のプラスチック部品は、上下のシリンダーで構成されています。予備乾燥時間の間に、2つのプラスチック部品が1つの本体に溶け、上部のガラス吸盤が解放され、プラスチック部品の上部カバーが電気溶接で溶接され、左右のテンプレートが校正されます。 (1)の場合、下部ガラス吸盤が解放され、電気溶接溶接加硫ゴム部品が手動で取り外され、装置は次の予備循環システムで電気溶接を開始します。